{"id":217194,"date":"2019-03-09T11:32:55","date_gmt":"2019-03-09T11:32:55","guid":{"rendered":"https:\/\/staging.spi.de\/?post_type=project&p=217194"},"modified":"2026-03-23T13:11:05","modified_gmt":"2026-03-23T12:11:05","slug":"der-blech-baum-der-erkenntnis","status":"publish","type":"project","link":"https:\/\/staging.spi.de\/de\/project\/der-blech-baum-der-erkenntnis\/","title":{"rendered":"Der Blech-Baum der Erkenntnis"},"content":{"rendered":"

Der Blech Baum der Erkenntnis<\/h1>

Software liefert fertigungsgerechte STEP-Datei und GEO Daten inkl. Biegemarkierungen. Futuristisches Kunstprojekt mit Hilfe von SPI SheetMetalWorks realisiert.<\/p>\n<\/div>

Kompetenzcenter Abkanttechnik<\/a><\/div><\/div><\/div>
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Als Christoph Langen 2006 die Kompetenzcenter-Abkanttechnik AG mit Sitz in Dormagen gr\u00fcndete, definierte er \u201einnovative Fertigungsprozesse kombiniert mit modernsten Maschinentechnologien\u201c als Voraussetzungen f\u00fcr Qualit\u00e4t und Kundenzufriedenheit.<\/strong><\/span><\/p>\n

Mit anfangs vier Mitarbeitern und einer Produktionsfl\u00e4che von rund 600 m\u00b2 startete im Jahr darauf im benachbarten K\u00f6ln-Longerich die Fertigung. Schon 2008 kamen zwei weitere Produktionshallen, Maschinen und Mitarbeiter hinzu, 2010 eine weitere Halle mit 1.000 m\u00b2.<\/p>\n

2011 folgte die Aufstellung einer eigenen Laserschneidanlage. Ein gro\u00dfer Schritt nach vorn zu heute einem der modernsten Blechfertiger in Nordrhein-Westfalen.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>

\"Kunst<\/span><\/div><\/div>

Um die Unternehmensprozesse weiter zu verbessern, entschied sich der Vorstand 2014 die vorhandene 2D-CAD Software durch eine 3D-L\u00f6sung zu erg\u00e4nzen und \u2013 im Sinne von Industrie 4.0<\/strong> \u2013 Fertigungsumgebungen zu schaffen, die \u201eauf dem sicheren Austausch von Informationen und der Vernetzung von Maschinen und Prozessen\u201c basieren sollen.<\/p>\n

\u201eUnsere Kunden senden uns ca. 50 % der geforderten Produkte in Form von Dateien (.STP, .DXF, .DWG)\u201c, erl\u00e4utert Christoph Langen. \u201eFr\u00fcher mussten diese Daten zeitaufw\u00e4ndig manuell nachbearbeitet werden, um diese in eine den betrieblichen Vorgaben entsprechende technische Arbeitsvorbereitung umzuwandeln. Wir sahen uns deshalb nach einer L\u00f6sung um und stie\u00dfen auf die SPI GmbH aus Ahrensburg.\u201c<\/p>\n

Im Juni 2016 kam es zur Pr\u00e4sentation. Hauptgr\u00fcnde der Entscheidung f\u00fcr SPI waren die Integration in Solidworks<\/strong>, die M\u00f6glichkeit der direkten Erstellung von Geo-Files f\u00fcr das Laserschneidzentrum und das Hinterlegen der ben\u00f6tigten Werkzeuge f\u00fcr die Abkantpressen. Hinzu kam die M\u00f6glichkeit der individuellen Anpassung.\u00a0<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>

Im November 2016 erteilte die AG der Firma SPI den Auftrag f\u00fcr die Installation einer Netzwerkl\u00f6sung mit zun\u00e4chst drei Lizenzen.<\/p>\n

\u201eDer positive Eindruck setzte sich bei der Abwicklung des gesamten Auftrages fort. Angefangen von der Erstellung einer individuellen Verk\u00fcrzungsma\u00dftabelle bis hin zum technischen Support und Anpassung der vorhandenen Freischnitte im Programm. Hier wurden gestellte Anforderungen binnen k\u00fcrzester Zeit umgesetzt, angepasst und integriert,\u201c berichtet Produktionsleiter Tilmes begeistert. \u201eKeiner der Wettbewerber konnte unsere Anforderungen auch nur ann\u00e4hernd so umf\u00e4nglich erf\u00fcllen.\u201c<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>

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Gerade bei komplexeren Kantprofilen mit ineinandergreifenden Laschen oder Bauteilen mit Radien, die segmentiert gekantet werden m\u00fcssen, sind gro\u00dfe Zeitersparnisse entstanden. SPI erstellt auf Basis der Material- und Werkzeug Datenbanken eigenst\u00e4ndig die Abwicklung der Bauteile inkl. der Geo-Daten.<\/p>\n<\/div><\/div>

Oliver Neumann<\/div>
Leiter der Arbeitsvorbereitung<\/span>, <\/span>Kompetenzcenter-Abkanttechnik AG<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

F\u00fcr die Werkstattzeichnung werden die segmentiert gekanteten Radien und alle einzelnen Kantschl\u00e4ge mit Winkeln dargestellt. Der gr\u00f6\u00dfte Vorteil ist die M\u00f6glichkeit, Modelle scharfkantig zeichnen zu k\u00f6nnen. SPI erstellt die Abwicklung dann mit den richtigen Biegeradien und allen n\u00f6tigen Eck- oder Laschen-Freistellungen und gibt bei Bedarf ein fertigungsgerechtes Step-Modell aus, welches dem realen Bauteil mit Radien und Freistellungen entspricht. Dies ist gerade bei gr\u00f6\u00dferen Baugruppen von Vorteil, um Kollisionsgefahren zu erkennen und korrigieren zu k\u00f6nnen.\u201c<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>

Baum aus Edelstahl reizt die M\u00f6glichkeiten der Software aus<\/h2>\n

\u201eF\u00fcr unsere Kunden Orproject und Winterberg Metall realisierten wir ein mittlerweile preisgekr\u00f6ntes Kunstprojekt in Form eines Baumes aus Edelstahlsegmenten\u201c, berichtet Oliver Neumann. \u201eDer Kunde schickte uns eine Baugruppe im Step-Format. Mit Hilfe von SPI konnten die Einzelteile z\u00fcgig geladen und mit den f\u00fcr unsere Produktion n\u00f6tigen Fertigungsinformationen versehen werden.<\/p>\n

Unsere Erkenntnis: Dank der SPI-Funktionen war es m\u00f6glich, mit wenigen Arbeitsschritten Werkstattzeichnungen zu erstellen, die vollst\u00e4ndige Biegetabellen enthielten. Im gleichen Arbeitsgang wurden Geos inkl. Biegemarkierungen f\u00fcr unser Laserschneidzentrum erstellt.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

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Diese waren n\u00f6tig, da durch die vielen Kantungen in den Bauteilen keine parallelen Fl\u00e4chen vorhanden waren um diese anschlagen zu k\u00f6nnen.\u201c Auch in der Fertigung konnten die Profis aus K\u00f6ln-Longerich Kapazit\u00e4ten gewinnen. Mit den jetzt verf\u00fcgbaren Bauteilzeichnung inklusive aller Angaben zu Anschlagma\u00dfen und Winkeln konnte die Produktion deutlich wirtschaftlicher und effizienter gestaltet werden: \u201eFr\u00fcher wurden umst\u00e4ndlich Einstellmuster produziert: Gern auch schon mal ein paar mehr, bevor alle Parameter passten, heute ist es in der Regel ein Muster und dann folgt die Serie.\u201c<\/p>\n

Zurzeit sind drei von f\u00fcnf Arbeitspl\u00e4tzen mit SPI Software best\u00fcckt. Christoph Langen z\u00f6gert nicht: \u201eWir werden in Zukunft alle Arbeitspl\u00e4tze ausstatten. Die Abl\u00e4ufe in der Arbeitsvorbereitung haben sich deutlich vereinfacht. Durch die Integration der Software haben wir Zeiteinsparungen von ca. 20 %<\/strong> bei der Ausarbeitung von Fertigungsunterlagen und bei der Verschachtelung der Bauteile in der Laserprogrammierung. Neben der Ersparnis bei der eigentlichen Konstruktion, profitieren wir im Besonderen von der gleichzeitigen Erstellung der Geo-Dateien<\/strong> f\u00fcr unsere Laserschneidanlage, so dass dieser Arbeitsgang in der Laserprogrammierung entf\u00e4llt.<\/p>\n

Die Zusammenarbeit mit SPI hat sich seit dem ersten Tag sehr positiv und effektiv gestaltet. SPI ist f\u00fcr die Kompetenzcenter-Abkanttechnik AG ein Partner, der sich der Kundenanforderungen annimmt und bem\u00fcht, diese z\u00fcgig zu realisieren. Diese Eigenschaft macht es uns leicht, die Firma SPI zu empfehlen.\u201c<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>

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Werkstattzeichnungen mit vollst\u00e4ndigen Biegetabellen<\/h3><\/div>
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Zeichnung einzelner Segmente mit allen Biegemarkierungen<\/h3><\/div>
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Die Baugruppe<\/h3><\/div>
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Der Stahlbaum<\/h3><\/div><\/div>
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Das Fazit<\/strong><\/h3>\n<\/div><\/div><\/div>
Was war die Herausforderung?<\/h5>

Fr\u00fcher mussten Kunden-Daten zeitaufw\u00e4ndig manuell nachbearbeitet werden, um diese in eine den betrieblichen Vorgaben entsprechende technische Arbeitsvorbereitung umzuwandeln.\u00a0(Christoph Langen)<\/p>\n<\/div><\/div>

Was haben Sie gewonnen?<\/h5>

Gerade bei komplexeren Kantprofilen mit ineinandergreifenden Laschen oder Bauteilen mit Radien, die segmentiert gekantet werden m\u00fcssen, sind gro\u00dfe Zeitersparnisse entstanden.\u00a0(Oliver Neumann)<\/p>\n<\/div><\/div>

Auf den Punkt: Ein gro\u00dfer Vorteil?<\/h5>

Die M\u00f6glichkeit, Modelle scharfkantig zeichnen zu k\u00f6nnen. SPI erstellt die Abwicklung dann mit den richtigen Biegeradien und allen n\u00f6tigen Eck- oder Laschen-Freistellungen.\u00a0(Oliver Neumann)<\/p>\n<\/div><\/div>

Was geben Sie unseren Kunden mit?<\/h5>

Die Zusammenarbeit mit SPI hat sich seit dem ersten Tag sehr positiv und effektiv gestaltet. SPI ist f\u00fcr die Kompetenzcenter-Abkanttechnik AG ein Partner, der sich der Kundenanforderungen annimmt und bem\u00fcht, diese z\u00fcgig zu realisieren.\u00a0(Christoph Langen)<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

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Bericht als PDF<\/h4>

Die ganze\u00a0Story mit allen\u00a0Abbildungen hier als PDF downloaden.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

\ue101<\/span><\/span><\/div>

Unsere Produkte<\/h4>

Wir helfen Ihnen bei der Digitalisierung Ihrer Blechprozesskette.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

w<\/span><\/span><\/div>

Unser Angebot<\/h4>

Sie wollen\u00a0das selbst\u00a0mal ausprobieren? Kontaktieren Sie uns!<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

\ue106<\/span><\/span><\/div>

Mehr davon...<\/h4>

Weitere Referenzen und die Geschichten dazu finden Sie hier.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Fr\u00fcher wurden umst\u00e4ndlich Einstellmuster produziert: Gern auch schon mal ein paar mehr, bevor alle Parameter passten, heute ist es in der Regel ein Muster und dann folgt die Serie.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":233875,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","meta":{"content-type":"","footnotes":""},"project_category":[52],"project_tag":[],"class_list":["post-217194","project","type-project","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","project_category-blech-referenzen"],"yoast_head":"\nDer Blech-Baum der Erkenntnis - SPI GmbH<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"SPI Software liefert fertigungsgerechte Step-Datei und GEO Daten inkl. 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