{"id":217554,"date":"2019-01-31T15:05:41","date_gmt":"2019-01-31T15:05:41","guid":{"rendered":"https:\/\/staging.spi.de\/?post_type=project&p=217554"},"modified":"2026-03-23T13:11:03","modified_gmt":"2026-03-23T12:11:03","slug":"heisse-eisen","status":"publish","type":"project","link":"https:\/\/staging.spi.de\/de\/project\/heisse-eisen\/","title":{"rendered":"Hei\u00dfe Eisen"},"content":{"rendered":"

Hei\u00dfe Eisen<\/h1>

Hermann Blechtechnik und der
Kultbike-Lieferant HOT CHILI fahren ab auf SPI<\/p>\n<\/div>

Hermann Blechtechnik<\/a><\/div><\/div><\/div>
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<\/em>Das Erfolgsrezept: \"Schnell und flexibel muss man sein, und dabei auf h\u00f6chste Qualit\u00e4t setzen.\" Das sagt Markus Hermann, der nun in dritter Generation das von seinem Gro\u00dfvater gegr\u00fcndete Unternehmen HERMANN BLECHTECHNIK im schw\u00e4bischen Schorndorf-Weiler bei Stuttgart leitet.
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Die Urspr\u00fcnge der 1949 gegr\u00fcndeten Firma liegen in der Herstellung von pr\u00e4zisen Feinblechteilen f\u00fcr die Fernmelde\u00adindustrie. In der jungen Vergangenheit hat sich das Unter\u00adnehmen u. a. auf die Produktion von seriennahen Musterteilen und Klein\u00adserien spezialisiert. Dabei st\u00fctzt sich die Firma auf umfangreiches Know-how und einen ausgereiften Ma\u00ad\u00adschinenpark, der vom Stan\u00adzen und Umformen \u00fcber die Laserbearbeitung bis hin zur Mon\u00ad\u00ad\u00adtage alle fertigungstechnischen Belange eines Blech\u00adbearbeiters m\u00f6glich macht.<\/p>\n

Ein wichtiges Standbein der Fer\u00adtigung ist das Biegen von komplexen, hochgenauen Fein\u00adblech\u00adtei\u00adlen\u2002auf CNC\u00ad\u2002gesteuerten Ge\u00ad\u00adsenk\u00ad\u00ad\u00adbiege\u00adpressen.\u2002Die Pro\u00adgram\u00ad\u00adme werden an der Maschine eingegeben oder direkt vom CAM System eingespielt. Um komplexe Teile zu biegen, sind neben Standard\u00adwerk\u00adzeugen auch viele Sonder\u00adwerkzeuge n\u00f6tig, die aber im ei\u00adge\u00adnen Hause gefertigt werden k\u00f6nnen.<\/p>\n

Vom Prototypen zur Serie<\/h2>\n

Ein Beispiel f\u00fcr die vielen Erfolge ist die abgebildete Gurthalterung, die bei Hermann Blechtechnik in Auftrag gegeben wurde.<\/p>\n

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\"Kunst<\/span><\/div><\/div>

Vor Flugzeugnotausg\u00e4ngen werden heute an den Sitzen zunehmend verst\u00e4rkte 3-Punkt-Gurte eingesetzt. F\u00fcr diese Sitze sollte eine Kleinserie gefertigt werden, die dem Serienteil zwar entsprechen, aber st\u00e4rker sein sollte. Die gelieferten Zeichnungen wurden bei Hermann in 3D umkonstruiert und dem Kunden zur Abnahme vorgelegt. Nach der Freigabe wurden zun\u00e4chst Behelfswerkzeuge gebaut und das Material geordert. Die notwendige Abwicklung<\/strong> wurde mit CAD erstellt, getestet, optimiert und korrigiert. Anschlie\u00dfend wurde die erste Kleinserie gelasert, die Kennzeichnung angebracht und in mehreren Arbeitsg\u00e4ngen gebogen, gepr\u00e4gt, gerichtet und auf Ma\u00df\u00adhaltigkeit kontrolliert. Nach dem Oberfl\u00e4chenfinish erfolgte die Auslieferung der Musterserie. Vom Ergebnis absolut \u00fcberzeugt, bestellt der Kunde nun regelm\u00e4\u00dfig weitere Kleinserien.<\/p>\n

Egal ob es um eine komplette L\u00f6sung oder um die Beratung in Hinblick auf ein individuelles Blech-Problem geht, Hermann Blechtechnik hat die Antwort. Um zu optimalen Ergebnissen zu kommen, setzt die Firma seit 1996 an mehreren Arbeitspl\u00e4tzen auf 3D CAD mit Solidworks<\/strong>. Da sich der Betrieb auf Blech\u00adbearbeitung spezialisiert, lag es nahe die Softwarel\u00f6sung SheetMetalWorks <\/strong>von SPI dazu zu nehmen.<\/p>\n<\/div><\/div>

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\"Die intuitive Bedienbar\u00adkeit des Systems, verglichen mit anderen L\u00f6sun\u00adgen, die damals angeboten wurden, hat uns sofort \u00fcberzeugt\", erkl\u00e4rt Inge\u00adnieur Hermann.<\/p>\n<\/blockquote>\n<\/div><\/div>

Alles machbar<\/h2>\n

\"Die intuitive Bedienbar\u00adkeit des Systems, verglichen mit anderen L\u00f6sun\u00adgen, die damals angeboten wurden, hat uns sofort \u00fcberzeugt\", erkl\u00e4rt Inge\u00adnieur Markus Hermann.\u00a0\"Unsere Kunden k\u00f6nnen uns ihre Zeichnungen in unterschiedlicher Form zukommen lassen. Ob als technische Zeichnung, Handskizze oder eben bereits in elektronischer Form\", unterstreicht der Schwabe die Flexibilit\u00e4t seines Unternehmens. Die Modellierung der Teile erfolgt in 3D, \u00c4nderungen fliesen automatisch in die 2D Werkstattzeichnung ein. Abwicklungen werden erstellt, in Fer\u00adtigungsprogramme<\/strong> umgewandelt und in vielen F\u00e4llen direkt auf die Maschinen geschickt. Alles Weitere l\u00f6st man in Schorndorf-Weiler mit dem hauseigenen Equipment in dem Abkantpressen, Dreh- und Fr\u00e4smaschinen sowie Drahterodier\u00admaschinen bedient, und diverse schwei\u00dftechnische Arbeiten von hochqualifizierten Fachleuten und ausgef\u00fchrt werden. Seit einigen Jahren erg\u00e4nzt eine TRUMPF TruMatic 6000<\/strong> den Maschinenpark.<\/p>\n<\/div><\/div>

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Ein gro\u00dfer Vorteil von Solidworks ist die Anschaulichkeit des 3D Modells und sicherlich die M\u00f6glichkeit, diverse Dateiformate zu importieren. Das gibt uns in vielen F\u00e4llen die M\u00f6glichkeit, diese Daten des Kunden zum allergr\u00f6\u00dften Teil direkt in unsere Systeme zu \u00fcbernehmen. SheetMetalWorks<\/strong> von SPI hilft uns, fertigungsgerechte Abwicklungen zu erzeugen, wenn wir mit komplexen Blechkonstruktionen umgehen m\u00fcssen.<\/p>\n<\/div><\/div>

Markus Hermann<\/div>
Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer<\/span>, <\/span>Alfred Hermann GmbH & Co. KG<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

Komplette Auftragsentwicklung<\/h2>\n

Seit einiger Zeit \u00fcbernimmt Hermann Blechtechnik komplette Auftragsentwicklung. Diese beginnt in der Planungsphase und bei der produktionsoptimierten Konstruktion des Ger\u00e4tes. F\u00fcr das Design wird mit namhaften Produktdesignern zusammengearbeitet. Deren Vorgaben werden dann in Prototypen umgesetzt. Erfolgreiches Beispiel daf\u00fcr ist der Streetstepper \"bodybuddy\", ein Novum im Bereich der rollenden Fortbewegung. Es handelt sich um einen Mix aus Fitnessstudio-Stepper und Fahrrad. Beim Designer KISKA in Salzburg entstand das Design. Aufgabe der schw\u00e4bischen \"Blechtechniker\" war nun die Realisierung des Designentwurfs und eine technisch Weiterentwicklung des Getriebes. \"Wir mussten den Entwurf in produktionsgerechte Rahmenmodelle umsetzen\", erinnert sich Markus Hermann. In Schorndorf-Weiler wurden dann zun\u00e4chst 16 Prototypen hergestellt und montiert. Das Ger\u00e4t wurde Kult.<\/p>\n

Das Hot-Chili Rad gab's auch in Pink<\/h2>\n

1994 wurde durch Familie Hermann die unter Mountainbikern hochangesehene Marke Hot Chili und mit ihr die Hot Chili & D.A.R.T. GmbH gegr\u00fcndet, die sich auf die Entwicklung, Produktion und Vermarktung hochwertiger Bikes konzentriert. Und schon ein Jahr darauf, 1995, wurde der Fahrer Markus Klausmann auf einem Hot Chili \"X-Rage\" Rad Vizeweltmeister bei den Junioren. In den folgenden Jahren wurden verschiedene Bikes entwickelt und verbessert. Das Hot Chili Team f\u00e4hrt seither best\u00e4ndig Siege ein. Die Entwicklung bei Hot Chili ist Teamarbeit. In Kooperation mit Testfahrern und Ingenieuren entwickeln und konstruieren die Schwaben ihre High End Rahmen. Dank SolidWorks werden f\u00fcr die Prototypen bereits in der Vorstufe virtuelle Funktionsf\u00e4higkeit- und Belastbarkeitstest durchgef\u00fchrt. Alle Prototypen werden komplett im eigenen Haus gefertigt, einschlie\u00dflich der hierf\u00fcr notwendigen Vorrichtungen und Werk\u00adzeuge. Ausgiebige Tests und Pr\u00fcfstands-Examen folgen. Die Erkenntnisse flie\u00dfen umgehend in die Weiterentwicklung ein. Erst wenn ein Prototyp die hohen qualitativen Anforderungen erf\u00fcllt, geht er in die Fertigung. Das Finish erfolgt durch Pulverbeschichten in Standardfarben oder nach Kundenwunsch. Dann eben nicht im typischen Gelb, sondern durchaus auch in Silbern oder Pink. Hot Chili hat seinen Schwerpunkt verlagert und fertigt heute ein neuartiges Outdoor-Sportger\u00e4t - den STREETSTEPPER<\/a><\/span> .<\/p>\n<\/div><\/div>

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Markus Hermann<\/h3><\/div>
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Fahrradrahmen mit SolidWorks<\/h3><\/div>
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Gurthalter<\/h3><\/div>
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Hot Chili – Razor<\/h3><\/div><\/div>
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Das Fazit<\/strong><\/h3>\n<\/div><\/div><\/div>
Was war die Herausforderung?<\/h5>

Ein wichtiges Standbein der Fer\u00adtigung ist das Biegen von komplexen, hochgenauen Fein\u00adblech\u00adtei\u00adlen\u2002auf CNC\u00ad\u2002gesteuerten Ge\u00ad\u00adsenk\u00ad\u00ad\u00adbiege\u00adpressen. Unsere Kunden k\u00f6nnen uns ihre Zeichnungen in unterschiedlicher Form zukommen lassen. Ob als technische Zeichnung, Handskizze oder eben bereits in elektronischer Form. <\/p>\n<\/div><\/div>

Was haben Sie gewonnen?<\/h5>

Die Modellierung der Teile erfolgt in 3D, \u00c4nderungen fliesen automatisch in die 2D Werkstattzeichnung ein. Abwicklungen werden erstellt, in Fer\u00adtigungsprogramme umgewandelt und in vielen F\u00e4llen direkt auf die Maschinen geschickt.<\/p>\n<\/div><\/div>

Auf den Punkt: Ein gro\u00dfer Vorteil?<\/h5>

Ein gro\u00dfer Vorteil ist die Anschaulichkeit des 3D Modells und die M\u00f6glichkeit, diverse Dateiformate zu importieren um an ihnen weiterzuarbeiten und die fertigungsgerechte Abwicklung zu erzeugen. <\/p>\n<\/div><\/div>

Was geben Sie unseren Kunden mit?<\/h5>

Die Durchlaufzeiten in der technischen Datenaufbereitung konnten um ca. 20% verringert werden. Die Ausschussquote aufgrund fehlerhafter Abwicklungs\u00adwerte oder falscher Berechnungen ging im Bereich des Ab\u00adkan\u00adtens auf Null herunter.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

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Bericht als PDF<\/h4>

Die ganze\u00a0Story mit allen\u00a0Abbildungen hier als PDF downloaden.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

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Unsere Produkte<\/h4>

Wir helfen Ihnen bei der Digitalisierung Ihrer Blechprozesskette.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

w<\/span><\/span><\/div>

Unser Angebot<\/h4>

Sie wollen\u00a0das selbst\u00a0mal ausprobieren? Kontaktieren Sie uns!<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

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Mehr davon...<\/h4>

Weitere Referenzen und die Geschichten dazu finden Sie hier.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":4,"featured_media":217584,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","meta":{"content-type":"","footnotes":""},"project_category":[52],"project_tag":[],"class_list":["post-217554","project","type-project","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","project_category-blech-referenzen"],"yoast_head":"\nHei\u00dfe Eisen - SPI GmbH<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Hermann Blechtechnik setzt auf SOLIDWORKS und den Abwickler SPI SheetMetalWorks.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"noindex, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"de_DE\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Hei\u00dfe Eisen\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Hermann Blechtechnik setzt auf SOLIDWORKS und den Abwickler SPI SheetMetalWorks.\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/staging.spi.de\/de\/project\/heisse-eisen\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"SPI GmbH\" \/>\n<meta property=\"article:publisher\" content=\"https:\/\/www.facebook.com\/SPISoftware\/\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2026-03-23T12:11:03+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/staging.spi.de\/wp-content\/uploads\/2019\/01\/hermann_hotchili_gal_logo.png\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"300\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"200\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/png\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:site\" content=\"@SpiSheetMetal\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Gesch\u00e4tzte Lesezeit\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"8\u00a0Minuten\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\\\/\\\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/staging.spi.de\\\/de\\\/project\\\/heisse-eisen\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/staging.spi.de\\\/de\\\/project\\\/heisse-eisen\\\/\",\"name\":\"Hei\u00dfe Eisen - 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