{"id":230378,"date":"2019-11-13T12:00:51","date_gmt":"2019-11-13T10:00:51","guid":{"rendered":"https:\/\/staging.spi.de\/?post_type=project&p=230378"},"modified":"2026-03-23T13:11:26","modified_gmt":"2026-03-23T12:11:26","slug":"blechbearbeitung-fuer-praezisionsgeraete","status":"publish","type":"project","link":"https:\/\/staging.spi.de\/de\/project\/blechbearbeitung-fuer-praezisionsgeraete\/","title":{"rendered":"Blechbearbeitung f\u00fcr Pr\u00e4zisionsger\u00e4te"},"content":{"rendered":"\n

Blechbearbeitung f\u00fcr Pr\u00e4zisionsger\u00e4te <\/h1>

Full-Service-Partner f\u00fcr Blechbearbeitung setzt auf High-End Software aus Ahrensburg.<\/p>\n<\/div>

Contour Covering Technology BV<\/a><\/div><\/div><\/div>
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Die niederl\u00e4ndische Contour Gruppe hat gemeinsam mit einem Kunden das Blechgeh\u00e4use f\u00fcr einen R\u00f6ntgenscanner entwickelt, der in der Mikrotomographie zum Einsatz kommt. Die Geh\u00e4use werden jetzt serienm\u00e4\u00dfig bei Contour produziert. H\u00f6chste Ma\u00dfgenauigkeit und pr\u00e4zise Produktion sind Voraussetzungen f\u00fcr diese Ger\u00e4te. Innerhalb der Contour Group ist Contour Covering Technology im niederl\u00e4ndischen Winterswijk \u2013 knapp 60 km westlich von M\u00fcnster gelegen \u2013 das Kompetenzzentrum f\u00fcr Blechbearbeitung. Maschinenrahmen, K\u00e4sten und Geh\u00e4use sowie Maschinenverkleidungen f\u00fcr diverse Kunden entstehen auf Basis der jeweiligen Anforderungen.<\/strong><\/p>\n<\/div><\/div>

Das Vorhalten und Beherrschen verschiedener Technologien, von der Konstruktionssoftware, \u00fcber die Maschinen zur Blechbearbeitung, bis hin zu High-Tech Montage ist f\u00fcr Contour selbstverst\u00e4ndlich.<\/p>\n

\"Als Full-Service-Partner unserer anspruchsvollen Kunden wollen wir st\u00e4ndig in die Weiterbildung unserer Mitarbeiter, in Maschinen und Anlagen, in IT und Kommunikation und nat\u00fcrlich in Automatisierung in der Produktion investieren\", betont Jonas Simmes, Produktionsingenieur bei Contour in Winterswijk. Dabei setzt der Systemlieferant auch auf Software der Ahrensburger SPI GmbH, die sich die \"Digitalisierung der Prozesskette Blech\" auf die Fahnen geschrieben hat.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>

\"Kunst<\/span><\/div><\/div>

R\u00f6ntgen-Mikrotomographieger\u00e4te f\u00fcr Forschung und Industrie<\/h4>

R\u00f6ntgen-Mikrocomputertomographie ist heute eine der leistungsst\u00e4rksten Methoden f\u00fcr die Partikel-Analyse aber auch f\u00fcr die medizinische Diagnose. Die innere Struktur untersuchter Objekte kann zerst\u00f6rungsfrei in 3D bis in den Submikrometer-Bereich analysiert werden. Bei der Werkstoffoptimierung und bei der Qualit\u00e4tskontrolle von Bauteilen ist dieses Verfahren ein wichtiges analytisches Hilfsmittel. Auch in Medizin und Pharmazie kommen solche Scanner zum Einsatz. F\u00fcr die Freisetzung bei Pellets und Granulaten ist z. B. die Qualit\u00e4t der einzelnen Schichten entscheidend. Mit dem Mikro-CT k\u00f6nnen Defekte in den Funktionsschichten aufgesp\u00fcrt werden. F\u00fcr solche und andere Aufgabe hat die Industrie Ger\u00e4te entwickelt, die derart winzige Problemfaktoren oder Partikel aufsp\u00fcren und mit Hilfe von Software abbilden k\u00f6nnen. Mikrotomographie ist ein Verfahren mit einem Aufl\u00f6sungsverm\u00f6gen von weniger als 5 \u00b5m. Im Vergleich dazu lassen sich mit herk\u00f6mmlicher Computertomographie nur Objekte erkennen, die gr\u00f6\u00dfer als etwa 0,5 mm sind.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

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Durchg\u00e4ngig von der Skizze, \u00fcber die Detaillierung bis hin zur fertigen Baugruppenzeichnung, alles in 3D: Vor wenigen Jahren noch Zukunftsmusik. Mittlerweile Standard in der Konstruktionsabteilung bei Contour. Umso entscheidender - im Sinne der Prozesskette - ist die fehlerfreie \u00dcbergabe der Daten, aus dem CAD in die Fertigung. Wenn da die Systeme des Maschinenlieferanten nicht mitspielen, muss man sich nach anderen Profis umschauen.<\/p>\n<\/div><\/div>

Jonas Simmes<\/div>
Produktionsingenieur<\/span>, <\/span>Contour Covering Technology BV<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div>

Vom Entwurf bis zur Fertigung<\/o:p><\/h2>\n

In der Fertigung verl\u00e4sst sich Contour auf modernstes Equipment des Weltmarktf\u00fchrers aus Ditzingen. Die an diesen Maschinen entstehenden Produkte, die anschlie\u00dfend \u00fcberwiegend in einer High-Tech Umgebung zum Einsatz kommen, bestehen haupts\u00e4chlich aus Blechen in St\u00e4rken zwischen 0,3 bis 5 mm. Pr\u00e4zision wird dabei zur Mindestanforderung. \"Als es allerdings darum ging, unser High-End Laser- und Biegemaschinen mit den berechneten Daten zu f\u00fcttern, kam es immer wieder zu Problemstellungen, die sich mit der Software des Maschinenlieferanten nicht ohne weiteres l\u00f6sen lie\u00dfen\", erl\u00e4utert Jonas Simmes.<\/p>\n<\/div><\/div>

\n

\"Das kostete unn\u00f6tig Zeit und Maschinenressourcen. Wir haben uns nach Alternativen umgeschaut. Nach Marktrecherchen kamen wir auf die Ahrensburger SPI GmbH, die sich als Spezialist f\u00fcr digitale Prozesse in der Blechverarbeitung definiert. Nach der ersten Leihstellung 2017 haben wir uns dann recht bald f\u00fcr diese L\u00f6sung entschieden. Seit 2018 laufen bei uns mehrere Lizenzen der SolidWorks basierten SheetMetalWorks L\u00f6sung, die wir um zus\u00e4tzliche Lizenzen der SPI-Trumpf-Schnittstelle erg\u00e4nzt haben.\"<\/p>\n<\/blockquote>\n<\/div><\/div>

Durchg\u00e4ngige Daten innerhalb der Prozesskette
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Einen gro\u00dfen Vorteil der L\u00f6sung sieht Anwender Simmes in der durchg\u00e4ngigen Verwendbarkeit der zugrundeliegenden Daten. Die Verarbeitung innerhalb der digitalen Prozesskette erfolgt nach folgendem Muster: Berechnungsgrundlage definieren, Ber\u00fccksichtigung der fertigungsrelevanten Parameter bereits w\u00e4hrend der Konstruktion (Fehlerausschlussprinzip), Ausgabeformate festlegen, Berechnung und Ausgabe erzeugen und schlussendlich \u00dcbergabe der Daten an nachgelagerte Programme f\u00fcr die Maschinensteuerung. \"Die Ber\u00fccksichtigung der fertigungsrelevanten maschinenspezifischen Parameter und die Verwendung der echten Biegeradien sorgt heute dank SPI f\u00fcr eine reibungslose Abarbeitung auch bei komplexen Biegefolgen\", best\u00e4tigt Simmes.<\/p>\n

Grundlage der Berechnung sind die in der Material- und Werkzeugverwaltung der SPI Software gepflegten Daten. Das Programm erzeugt die Abwicklung und stellt entsprechende Ausgabeformate mit allen fertigungsrelevanten Daten bereit. Das SPI TruTops Interface basiert darauf, dass die Material- und Biegeprozessinformationen inklusive der Abkantfaktoren und Fertigungsradien von TruTops Bend in den Materialeditor des SPI Programms eingelesen werden und w\u00e4hrend der Konstruktion zugrunde liegen. F\u00fcr die Programme der TruTops Familie erzeugt SPI alle relevanten Fertigungsdaten im TruTops-GEO-Format oder im erweiterten DXF-Format (inkl. \u00d6ffnungswinkel, Radius, Biegewerkzeugkombination\u00ad und Biegetechnik). Zus\u00e4tzlich liefert SPI eine fertigungsgerechte STEP-Datei mit den spezifischen Prozessinformationen f\u00fcr das Biegen mit TruTops Boost.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>

\"\"<\/span><\/a><\/div>

Konstruktion<\/h3><\/div>
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3D-Ansicht und Abwicklung<\/h3><\/div>
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Fertigung<\/h3><\/div>
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Firmensitz Winterswijk<\/h3><\/div><\/div>
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1:1 in die Fertigung<\/h2>\n

\"In aller Regel stimmen die Daten auf Anhieb und wir k\u00f6nnen sie 1:1 an die Fertigung durchreichen\", fasst Produktionsingenieur Simmes zusammen. \"Die Anschaffung der Software machte sich so allemal schnell bezahlt. Dank der guten Auftragslage k\u00f6nnen wir die gewonnene Zeit in neue Projekte investieren.\" Dem Ziel der Contour-Gruppe, ihre Kunden optimal zu unterst\u00fctzen, dank eigener Expertise, dank modernster Tools und dank kompetenter Softwarel\u00f6sungen, ist man in Gelderland damit erneut einen Schritt weiter entgegen gekommen.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>

Dieser Artikel erschien auch auf Blech-Online<\/a><\/strong>.<\/em><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

Das Fazit<\/strong><\/h3>\n<\/div><\/div><\/div>
Was war die Herausforderung?<\/h5>

Als es darum ging, unser High-End Laser- und Biegemaschinen mit den berechneten Daten zu f\u00fcttern, kam es immer wieder zu Problemstellungen, die sich mit der Software des Maschinenlieferanten nicht ohne weiteres l\u00f6sen lie\u00dfen.<\/p>\n<\/div><\/div>

Was haben Sie gewonnen?<\/h5>

Die Ber\u00fccksichtigung der fertigungsrelevanten maschinenspezifischen Parameter und die Verwendung der echten Biegeradien sorgt heute dank SPI f\u00fcr eine reibungslose Abarbeitung auch bei komplexen Biegefolgen.<\/p>\n<\/div><\/div>

Auf den Punkt: Ein gro\u00dfer Vorteil?<\/h5>

Die Anschaffung der Software machte sich schnell bezahlt. Dank der guten Auftragslage k\u00f6nnen wir die gewonnene Zeit in neue Projekte investieren.<\/p>\n<\/div><\/div>

Was geben Sie unseren Kunden mit?<\/h5>

Entscheidend - im Sinne der Prozesskette - ist die fehlerfreie \u00dcbergabe der Daten, aus dem CAD in die Fertigung. Wenn da die Systeme des Maschinenlieferanten nicht mitspielen, muss man sich nach anderen Profis umschauen.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

\ue004<\/span><\/span><\/div>

Bericht als PDF<\/h4>

Die ganze\u00a0Story mit allen\u00a0Abbildungen hier als PDF downloaden.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

\ue101<\/span><\/span><\/div>

Unsere Produkte<\/h4>

Wir helfen Ihnen bei der Digitalisierung Ihrer Blechprozesskette.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

w<\/span><\/span><\/div>

Unser Angebot<\/h4>

Sie wollen\u00a0das selbst\u00a0mal ausprobieren? Kontaktieren Sie uns!<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

\ue106<\/span><\/span><\/div>

Mehr davon...<\/h4>

Weitere Referenzen und die Geschichten dazu finden Sie hier.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":4,"featured_media":233877,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","meta":{"content-type":"","footnotes":""},"project_category":[52],"project_tag":[],"class_list":["post-230378","project","type-project","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","project_category-blech-referenzen"],"yoast_head":"\nBlechbearbeitung f\u00fcr Pr\u00e4zisionsger\u00e4te - SPI GmbH<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Die niederl\u00e4ndische Contour Gruppe hat gemeinsam mit einem Kunden das Blechgeh\u00e4use f\u00fcr einen R\u00f6ntgenscanner entwickelt. Zum Einsatz kommt u.a. 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